壓片糖果代加工生產(chǎn)制作工藝流程

壓片糖果代加工生產(chǎn)制作工藝流程：領(lǐng)取原料-原料分揀-粉碎-制軟材-制粒-烘干-過(guò)篩-混合-壓片-內(nèi)包裝-外包裝-入庫(kù)。其中關(guān)鍵技術(shù)操作是制軟材、制粒和壓片。粉碎原料時(shí)需經(jīng)80~100目篩后，使用二維混合保證軟材機(jī)充分混合，配料混和攪拌時(shí)間大約10分鐘左右。濾我廠采用高速旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)快速制粒，顆粒一般在16目。 制造粒時(shí)應(yīng)視糖粒直徑而定篩網(wǎng)的篩孔尺寸。干燥時(shí)溫度一般為60℃左右，顆粒水分為0.5%，壓片成型時(shí)應(yīng)控制環(huán)境濕度，相對(duì)濕度為60%以下。

專業(yè)壓片糖果代加工廠家，可以提供哪些配套服務(wù)呢?

　　1，研發(fā)打樣：大健康食品OEM廠商都會(huì)通過(guò)專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，和客戶關(guān)鍵需求，為客戶研發(fā)打樣產(chǎn)品，并提供專業(yè)知識(shí)，供提供給客戶雛形商品進(jìn)行確認(rèn)。同時(shí)專業(yè)的廠家會(huì)針對(duì)壓片糖果個(gè)性化定制方案，提供專屬的成分比例、口感、市場(chǎng)行情等進(jìn)行反復(fù)調(diào)配、研發(fā)、測(cè)試;進(jìn)而通過(guò)原料類型、使用計(jì)量、包裝形式等控制產(chǎn)品成本，這樣做便于客戶做更精準(zhǔn)的市場(chǎng)布局。

　　2，劑型設(shè)計(jì)：圓形(分為深弧和淺弧兩種)、異形(橢圓形、橄欖形、三角形、愛(ài)心型等非圓形片劑)片形都是咀嚼片代加工常用外形，加工廠也會(huì)儲(chǔ)備充足的模具供投資者備選。針對(duì)其化個(gè)性化需求，如：在片劑表面增加品牌LOGO、文字或者品牌圖樣的產(chǎn)品，或者專屬片形壓制，加工廠也支持客戶按照車間設(shè)備、型號(hào)進(jìn)行模具定制。

3，包材供應(yīng)：壓片糖果代加工生產(chǎn)廠家通過(guò)源頭的包裝加工廠資源整合，可以提供從包裝設(shè)計(jì)、審核、出樣到批量加工的全流程服務(wù)。不僅工期有保證，包材成本也具有源頭采購(gòu)優(yōu)勢(shì)。

安徽萬(wàn)花草專注大健康產(chǎn)業(yè)，壓片糖果代工生產(chǎn)廠家，專業(yè)果蔬酵素、益生菌以及藥食同源產(chǎn)品代加工，擁有圓形、三角形、橄欖形、愛(ài)心形、異形咀嚼片OEM代工的成熟工藝及完善設(shè)備，可提供原料、包裝的全套服務(wù)，是壓片糖果貼牌加加工的實(shí)力工廠。